激光切割自动上下料系统整体布局如下:立体仓储单元层数可根据客户现场实际情况定制化生产,每个仓位可存储3T板材;整体由型材焊接,结构稳定,承载能力强;提升传动采用链条传动,运行安全稳定。单张取料装置从指定层吸取板料,并进行分层测厚,保证只吸取一张板料,然后携带板料到达辊道定位台上方,将板料放置于辊道定位台上,由辊道定位台将板料输送至激光上料区,并进行精确定位。激光上下料机器人的上料装置至激光上料区利用真空吸盘吸取板料,然后将板料送至第1台激光切割机交换工作台,此时激光切割机上料机器人移动安全位置。第1台激光切割机开始工作。然后立体库将第二台激光切割机所需要的板料取出并移至激光上料区,接着激光切割机上料机器人吸取板料送至第二台激光切割机工作台上,第三台激光切割机一样依次循环,全自动化操作。完成板料切割后,激光上下料机器人的下料工装至交换工作台利用叉齿叉取板废料和成品,然后将废料和成品放到电动分拣台小车上,再由电动分拣台小车将废料和成品移动至分拣区域进行人工分拣。百超ByTowerCompact自动化上料和下料,带集成仓库,配套用于激光切割系统。激光切割及自动化自动化系统可由料库、自动上下料装置及两台激光切割机组成。浙江激光切割自动化上下料求购
ByTrans是用于百超激光切割设备上下料的智能自动化方案。有两种规格供您选购:带有一个托盘的规格,以及带有两个托盘的Extended规格。ByTransExtended带有两个托盘时,机器系统可以更加单独自主地运行。这让您的激光切割设备过程更加灵活。您可以将塑料板收纳在第二个托盘中。它们会自动叠放到加工完毕的板材上。这样能简化堆垛流程并保护您的工件质量。ByTransExtended第二个托盘同样支持加工大型工件。切割完毕的大型工件会被自动取出并暂时存放在第二个托盘中。余料同样会被自动存放到存储区域。通过升级到单独系统,确保大幅提高激光切割设备的利用率。借助第二个托盘,您可以将ByTrans的装料能力提高一倍,并扩展其功能范围。使用自动上下料系统能加快激光切割设备的订单处理速度。通过采用第二个托盘,机器系统可以更加单独自主地运行。降低初步实现无人看管工件加工的难度。浙江激光切割自动化上下料求购激光切割自动上下料系统由预置程序控制,自动完成从上料、下料到下料的全过程。
随着工业加工的发展,生产效率的提升在各个行业中显得尤为重要。而通过自动化的解决方案可以帮助优化物料流,改善机床利用率并提高工作及过程的可靠性,是现在及将来工业发展的必然趋势。百超为客户提供了多种自动化设备和解决方案,并通过模块化的方式进行安装,方便在后续根据客户的需求逐步调整和增加自动化程度。上料设备是非常可靠的板材高效搬运解决方案,自动、快速、安全地将板材装载到自动交换工作台上。激光切割设备的利用率更高。通过机床控制系统进行便捷操作。
激光切割自动上下料系统主要由八大部分组成,各部分的主要功能如下:(1)上下料系统主架。根据行程距离,由机架与传动导向组成。(2)上下料机构。实现上料与下料的相关动作以及上下提料动作。(3)上下料系统横梁。带动上料吸盘与下料叉在主架上运行实现不同位置停靠。(4)激光切割机组。可配置2台及2台以上高功率激光切割机,进行板材的加工作业。(5)安全防护网。对于工作人员进行保护。(6)电动原料台。原材料的放置平台,可沿轨道运行,方便增加原料。(7)电动成品台。成品工件的放置平台,利用轨道运输方便移走的成品工件。(8)料盘部分。主要由结构主架、料叉机构、真空吸盘组、传动机构以及其他感应元件组成。主架上安装有36个吸盘,每个吸盘直径150mm,单个吸盘吸力大于30kg。百超进料系统的每个吸盘可以单独于所有其他吸盘单独开启。这可以在装载过程中降低自动化系统的能耗。除此以外,还可以实现小幅面规格的管理。激光切割自动上下料系统按照现场工作环境来设计,具备良好操作界面,方便操作者使用。
激光切割自动化系统的设计方案:1、一般选择传送带作为运输传送工具。根据产品间隔长度以及实际情况,采用合适长度的传送带,既要能完整的传输工件产品,也要做到极短的长度来节省传输耗时。2、自动化生产线的平面布局应做到占地面积小,各传输路径短,操作人员操作方便的优势。有效利用生产面积,考虑到生产线之间的衔接问题,物料流向问题,做到合理的分配。3、生产线的各工序需要能做到单独工作,既各工序可分别工作,互不干扰。可定制订出生产线的标准计划指示图表,表示出生产线生产的期量标准、工作制度和工作程序等等,为生产作业计划的编制提供依据。4、确定生产线的生产节拍,当生产线上加工的零件小,节拍只有几秒或几十秒时,零件就要采用成批运输,此时生产两批同样制品之间的时间间隔称为节奏,它等于节拍与运输批量的乘积。生产线采取按批运输制品时如果批量大,虽然可以简化运输工作,但生产线的制品占用量却要随之增大。我们百超可以为您提供一个电动上料台,而非固定式料台。通过这种方式,就可以简化装载过程,为手动下料提高激光切割设备自动交换工作台的可通达性。激光切割自动化一定程度上提高了生产效率,减轻劳动力负担,降低生产成本。激光切管机自动化上下料生产厂家
激光切割自动上下料系统能够使得生产过程变得更加的高效。浙江激光切割自动化上下料求购
百超BySort是上下料自动化设备ByTransCross的一款全新扩展模块。这款升级模块可以对加工好的切割件进行分拣,从而加速光纤激光切割的自动化循环周期。随着新开发扩展模块BySort的推出,ByTransCross现在在去除工作中更能应对自如。Bystronic可根据客户需求在ByTransCross系统上加装这个辅助方案。为此将在ByTransCross系统上安装一个附加桥架,较多有两个分拣头在上面移动。这些分拣头自动安装在提供的抓手模块上。利用BySort,加工好的工件可以放置在激光切割设备旁的附加卸料位置上,让用户在ByTransCross系统上有更多的空间。例如,如果在大批量加工中各个切割件必须按照订单单独分拣,该装置就非常有用。浙江激光切割自动化上下料求购
百超(上海)精密机床有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型公司。公司业务涵盖激光切割机,激光切管机,折弯机,激光切割自动化等,价格合理,品质有保证。公司从事机械及行业设备多年,有着创新的设计、强大的技术,还有一批专业化的队伍,确保为客户提供良好的产品及服务。瑞士百超立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,及时响应客户的需求。