洛氏硬度计是世界上台依据洛氏硬度试验原理设计的，只需要单侧接触试样就可测试金属硬度的洛氏硬度计，依靠磁力将洛氏硬度计测头吸附在钢铁表面，不需要对试样进行支撑，测试精度符合标准GB/T230、ISO6508，不低于台式洛氏硬度计。洛氏硬度检测法较初是由美国人洛克威尔（S.P.RocKwell和H.M.RocKwell）在1914年提出的。以后他们在1919年和1921年两次对硬度计的设计进行了改进，奠定了现代洛氏硬度计的雏形。到1930年威尔逊（C.HWilson）进行了更新设计，使洛氏硬度检测方法和设备更趋完善。我国已生产触摸屏控制和数值显示以及曲线显示并自动打印测试数据的洛氏硬度计。洛氏硬度检测方法的特点是操作简单，测量迅速，并可从百分表或光学投影屏或显示屏上直接读数。同布氏和维氏硬度检测法一样，成为三种较常用的硬度检测法之一。实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。自动硬度机便宜

在工业生产中，模具钢是模具工业的主体材料，模具的使用寿命和制成零件的精度、质量、外观性能，除与模具的设计技术、制造精度，以及机床精度和制造操作有关外，正确地选用模具材料和正确地执行热处理工艺也是至关重要的。模具的热处理质量和使用性能通常都以硬度作为判断的依据硬度是模具材料和成品模具的重要性能指标。模具在工作时的受力状态是复杂的，如热作模具通常是在交变的温度场下承受交变应力作用，因此它应具有良好的阻止模具转变成较软或塑性状态的能力，并且在长期工作环境下仍保持模具的形状和尺寸精度不变。一般成品模具的硬度，冷作模具常选择在59-60HRC，热作模具常选择在48HRC左右。耐磨性也是成品模具的重要性能指标。零件成形时金属和模具型腔表面发生相对运动，磨损了型腔表面，至使模具的尺寸形状、精度和表面粗糙度发生变化而失效。模具的耐磨性是由模具的热处理，特别是表面热处理决定的，评估模具耐磨性好坏的主要依据也是硬度。模具钢用硬度计测试主要针对三种情况，即模具钢材料的硬度检测，经过热处理的半成品模具的检测硬度，要求高耐磨性的模具表面热处理后的表面硬度检测。模具钢材料主要是经过锻造的钢板、钢块或钢棒，一般以退火状态供货。布洛维硬度机推荐硬度机，就选上海尚材试验机有限公司，有需要可以联系我司哦！

其中尤以盐浴硫氰共渗好。CR12MOV模具钢材制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后,使用寿命达3万件以上,较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。CR12MOV模具钢材加硬处理编辑为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上CR12MOV模具钢材回火编辑Cr12MoV钢推荐的回火规范方案淬火温度/℃回火用途加热温度/℃介质硬度HRCⅠⅡⅢ1020~1040消除应力去除应力，降低硬度去除应力，降低硬度150~170200~275400~425油或硝盐——61~6357~5955~57ⅣⅤⅥ1115~1130去除应力及形成二次硬化去除应力及形成二次硬化去除应力及形成二次硬化510~520℃多次回火-78℃冷处理加510~520℃一次回火-78℃冷处理加一次510~520℃回火，再-78℃冷处理———60~6160~6161~6CR12MOV模具钢材淬火编辑方案***次预热/℃第二次预热/℃淬火温度/℃冷却硬度。

每一种物质都有自身的硬度，而硬度的书面意思为材料抵抗其他物体体压入其表面的一种能力。我们模具中的所有指标基本都需要使用到材料的各种物理特性，而硬度是较重要的方面。从材料的物理特性来说，一般是越硬就是越耐磨，伴随的也是越脆。但是，目前世界上用来表示物体硬度的单位（表示方法）有好几种。模具材料中，大部分硬度的表示方法为洛氏硬度，除此以外还有：布氏硬度、维氏硬度等。到底这些硬度有哪些不同？又是怎么的出来的呢？洛氏硬度(单位：HR)得到洛氏硬度的方法：用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为、，通过给金刚石、或者钢球加固定的一个压力，将其压入被检测材料的表面，再通过观察、测量出被测材料表面的凹陷程度来得出硬度值。如检测HRC：就是通过150kg载荷、钻石锥以上述方法得到硬度，不过此方法多用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。布氏硬度(单位：HB)得到布氏硬度的方法：通过给一个钢球施加一个大约3000kg的力，让后将其压入材料，而且需要保持一段时间后，去除外力。然后通过检查其表面的凹痕，得到布氏硬度值。其单位为公斤力/mm2(N/mm2)。维氏硬度(单位：HV)得到维氏硬度的方法：通过将顶角为136°的金刚石方形锥施加一个大约120kg力。硬度试验是机械性能试验中较简单易行的一种试验方法。

里氏硬度计的使用注意事项：1、注意使用环境避免铁屑、氧化皮、灰尘等异物进入机器内部，造成电路短路烧毁机器，避免在强电磁干扰的场合应用，如：小灵通天线、高频炉等周围，造成仪器工作异常，应该在工作温度在0℃～40℃，相对湿度≤90%，无强光直射，无振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘的环境下工作。2、里氏硬度计对被测试件的要求里氏硬度计在使用过程中应先注意被测试件的要求，确保试件表面应洁净，无灰尘、油污和氧化皮，可用砂轮机先将被测件表面局部打磨，显出金属色。试件表面的温度不能过高，要求温度小于120℃。测试比较好温度为4℃-38℃。3、分析所要测试的试件的特点试件的表面应光滑，试件不能带磁，试件的材料应和仪器预置的材料对应，试件的厚度应达到测试要求，试件的外形尺寸和支承环相吻合。4、里氏硬度计对试件进行测试对于中型试件及小型试件，须要做支承或粘合处理，对于异型材料需做对比实验即用同硬度制的台式硬度计在同一试件上测试对比做对比曲线，以确保测试精度的准确性。使压头或砧座与试验机接触部分压紧，接触良好，以免影响试验结果的准确性。多压头硬度机标准

待***点测试完，硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试，记录测得的硬度值。自动硬度机便宜

什么是洛氏硬度（HRCHRBHRA）洛氏硬度计洛氏硬度计（台式硬度计）为在规定条件下，将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度ｈ代硬度的高低。洛氏硬度试验机采用洛氏(ROCKWELL)测量原理，用于碳钢、合金钢、铸铁、有色金属及工程塑料等材料的硬度检测，具有测试精度高，测量范围宽，主试验力自动加卸载，测量结果数字显示并自动打印或与外部计算机通讯等特点。可广泛应用于计量、机械制造、冶金、化工、建材等行业的检测、科研与生产。洛氏硬度计原理在规定条件下，将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度ｈ代硬度的高低。洛氏硬度试验原理如图２－１所示。1—在初始试验力F0下的压入深度；2—在总试验力F0+F1下的压入深度；3—去除主试验力F1后的弹性回复深度；4—残余压入深度h；5—试样表面；6—测量基准面；7—压头位置图２－１洛氏硬度试验原理图洛氏硬度值按下式计算：N－常数，对于A、C、D、N、T标尺，N=100；其他标尺，N=130；h－残余压痕深度，mm；S－常数，对于洛氏硬度，S=。自动硬度机便宜

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